鋁灰分離機廣泛應用于鋁渣處理行業，廢鋁渣里面含鋁量有高有低，含鋁量的多少決定著這個廢渣的價值是多少，買回鋁渣之后怎樣將廢渣里面的鋁干凈的提取出來呢炭黑研磨機，這時鋁渣購買者就開始想盡各種辦法提取里面的鋁材料。鋁渣提取沒有規定的工藝，實踐中每人根據自己的提取方式進行成本的核算。原始的方式是使用破碎機將鋁渣粉碎成顆?；蛘叻勰?，然后使用振動篩進行篩分。經過人們大膽的嘗試，球磨機走進了鋁灰分離的行業，鋁渣經過球磨機磨粉之后，然后采用振動篩進行分篩，這時的球磨機分選工藝相對于破碎機效率更高，分離的更干凈硫磺磨粉機。但是球磨機的過粉碎現象嚴重，粉塵依然很大，勞動力依然很強！再后來雷蒙磨開始走進鋁灰分離的行業，此次引進也是具有很大的意義，并且目前市場上也是使用率較高的，雷蒙磨加工鋁灰鋁渣的主要特點是粉碎分離一次性解決，鋁和灰分離干凈，，節能，粉塵小，使用人工少硫磺粉碎機。

現在鋁灰分離機除了主流的雷蒙磨之外，還有風選粉碎機，風選粉碎機不適合大塊的鋁渣粉碎，因為粉碎機本身速度較高，主要適合分離鋁灰，即顆粒較小的鋁灰、含鋁量較小的鋁灰。詳情請咨詢鑫源鋁灰分離機銷售熱線。鋁灰分離機的產量是一個百談不厭的話題，無論是鋁灰分離機生產廠家，還是鋁灰分離機的使用用戶，大家都密切關注鋁灰分離機產量所帶來的影響！其實鋁灰分離機產量問題可以事先先知一二的，如果先知道產量，后決定購買鋁灰分離機，這樣可以一舉兩得。這就是為什么鑫源機械會在工廠設立試驗平臺，讓客戶攜帶物料前來試機，簡單的對物料產量進行預判，才不會產生，經濟的預算失衡。

粉碎機軸承的潤滑與更換

粉碎機每工作300小時后，應清洗軸承。若軸承為油脂潤滑，加潤滑脂時以充滿軸承座空隙1/3為宜，多不超過1/2，超過了會使主軸承發熱。作業前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞，立即更換，并按要求在軸殼內更換潤滑油，潤滑脂需耐高溫。

粉碎機的錘片是對稱式成組安裝，當錘片尖角磨鈍后，可將粉碎機反轉調向使用；若一端兩角都已磨損，則應調頭使用。在調向或調頭時，全部錘片應同時進行，錘片四角磨損后，應全部更換，并注意每組對面二塊錘片重量需相等，對組總重量不得超過5克。主軸、錘架板、定位套、銷軸裝好后，應做動平衡試驗，以保持轉子平衡，防止機組振動。此外，當銷軸磨損直徑比原尺寸縮小1毫米，錘架板圓孔直徑較原尺寸磨大1毫米時，應及時更換銷軸。

粉碎機的操作程序

1、確認粉碎機各個部分準備到位，并接通電源。

2、打開電源開關，從上部的投料口開始投料。

3、投料過程中要隨時注意開關盒上電流表的指針刻度，電流不能超過一定的刻度，否則就屬于投料過快。

4、當集料布袋盛料過多時，應停機再進行清理。

5、物料粉碎完畢，拔掉電源插銷后，再對粉碎機進行清理。

粉碎機的維護保養

1、更換刃片的方式，利用十字螺絲刀插入粉碎槽中的十字螺絲孔內，并用開口扳手將鎖緊刃片的六角螺母以逆時針方向旋轉松開更換刃片，再用螺絲刀及扳手以順時針方向鎖緊即可。

2、清理時，粉碎室不能注水，可以使用濕性介質進行擦拭。

3、粉碎完粘性、腐蝕性物料之后，要對粉碎機及時進行清理，以免發生機體腐蝕。

4、在粉碎機進行工作室，電流表的指針要保持在黑色印記以內，防止損傷電機。

鋁灰分離機適用范圍：主要用于鋁灰、鋁渣、銅灰、銅渣、鋅、鋅渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用。

熱灰處理可使用熱鋁灰分離機:

可使用熱鋁灰分離機，也成鋁灰炒灰機進行廢鋁灰、鋁渣回收。

1.日處理1噸以下,適合在熔爐附近處理,環保沒有特別要求的車間使用。

2.日處理鋁灰1-5噸,除塵效果一般.可以在熔爐附近也可以在不太遠的車間集中處理鋁灰。

3.日處理鋁灰5-40噸,叉車運灰,全封閉,有冷灰摻料系統,急冷機構迅速冷卻,分篩,再經過回爐.這樣處理的比較干凈徹底,殘鋁量2%-5%.配套布袋除塵,不含除塵.適合大型鋁廠集中處理。

新型環保鋁灰分離機優勢

新型環保鋁灰分離機是我公司于2005年根據市場對鋁灰處理的需求而研發的環保型鋁灰處理設備。該設備研發投放使用至今日，得到了大多數使用客戶的認可，特別是節能環保方面的優勢尤其明顯。

新型環保鋁灰分離機優勢之一：節能 材料方面 時處理量1000公斤-1500公斤的環保型鋁灰分離機整套設備重量僅4噸左右，而同樣處理能力的鋁灰球磨機，整套設備重量至少在18噸左右，所多耗費的鋼材浪費了社會資源，給人類造成的污染多了許多；占地方面 一套環保型鋁灰分離機占地僅為不足20平方米，而同樣處理能力的球磨機占地至少在60平方米；能耗方面 時處理量1000公斤-1500公斤的環保型鋁灰分離機裝機容量僅為33.5千瓦，每小時用電量為26度，而同樣處理能力的鋁灰球磨機裝機容量至少為79千瓦，每小時用電量為60度。環保型鋁灰分離機加工一百噸鋁灰消耗鋼材0.12公斤，球磨機加工一百噸鋁灰許消耗鋼材3.6公斤。