鋁灰分離機的產(chǎn)量多少直接決定著你能夠掙多少錢，所以所有鋁灰分離機使用者關(guān)系的問題就是鋁灰分離機的產(chǎn)量問題，怎樣提高鋁灰分離機產(chǎn)量是大家關(guān)心的問題。

鋁灰分離機研磨能力+鋁灰分離機的風(fēng)送能力=鋁灰分離機的產(chǎn)量

鋁灰分離機的研磨能力根據(jù)主機動力和研磨裝置的大小決定的，這些硬參數(shù)是你改變不了的，因為你即買的機器是成型的鋁灰分離機型號。但是有些細節(jié)可以變動磨粉機，那就是轉(zhuǎn)速，提高主機的轉(zhuǎn)速可以增加研磨能力，但是不適合所有的物料，有的物料提速反而造成震動。

鋁灰分離機的風(fēng)送能力根據(jù)風(fēng)機大小決定的，每個型號的鋁灰分離機風(fēng)機都是根據(jù)企業(yè)標準制作的，每個廠家不盡相同，但是你能做的也是改變轉(zhuǎn)速，在電機電流允許的情況下，提高風(fēng)機轉(zhuǎn)速，增加風(fēng)機風(fēng)量和風(fēng)壓硫磺磨粉機，從而達到提升產(chǎn)量的要求。

粉碎機的五個轉(zhuǎn)型

一是推進向驅(qū)動型轉(zhuǎn)型，加快建立以企業(yè)為主體、市場為導(dǎo)向、產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的體系，著力推動企業(yè)技術(shù)、產(chǎn)品、商業(yè)模式。

二是推進向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)型，加快形成適應(yīng)經(jīng)濟新常態(tài)的發(fā)展方式，把推動發(fā)展的立足點轉(zhuǎn)到提高質(zhì)量和效益上來，從追求數(shù)量、粗放擴張轉(zhuǎn)變?yōu)樽非筚|(zhì)量、提率硫磺粉碎機。

三是推向只能融合型轉(zhuǎn)型，大力推進信息化與工業(yè)化深度融合，發(fā)展和推廣制造模式，不斷創(chuàng)造新的經(jīng)濟増長點、新的市場、新的就業(yè)形式，提高運行效率，實現(xiàn)互聯(lián)互通、信息共享、智能處理、協(xié)同工作。

四是推進向生產(chǎn)服務(wù)型轉(zhuǎn)型，積極發(fā)展生產(chǎn)服務(wù)業(yè)，推動制造業(yè)服務(wù)化，促進三次產(chǎn)業(yè)在更高水平上協(xié)同發(fā)展。

五是推進向綠色低碳型轉(zhuǎn)型，加強政策引導(dǎo)，依靠技術(shù)進步，加強節(jié)能降耗、減排治污，促進形成低消耗、可循環(huán)、低排放、可持續(xù)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和運行方式。

粉碎機的安裝調(diào)試要求

1、粉碎機到貨拆箱時，供應(yīng)商必須陪同現(xiàn)場人員進行拆箱。如果供應(yīng)商授權(quán)給買方自行拆箱，拆箱后發(fā)現(xiàn)設(shè)備或零配件有任何損壞、缺少，供應(yīng)商應(yīng)全責不得推諉。

2、粉碎機訂購時，需說明是哪方扶著到貨運送、搬運、吊裝及安裝。在設(shè)備安裝期間，粉碎機廠家至少有一個人在場全程配合。

3、粉碎機的到貨運送、吊裝、搬運、安裝以及技術(shù)轉(zhuǎn)移之間的工作由合同約定方負責，另一方提供必要協(xié)助。

4、粉碎機到貨之后，應(yīng)在15個工作日之內(nèi)完成安裝，并試車完畢。

新型鋁灰分離機節(jié)能改造細節(jié)

1、整體鋼板進行了加厚升級，因此提高了使用時間。

2、研磨輥與磨環(huán)鏟刀全部采用更高一級的高錳材質(zhì)，更耐用，再加工過程中采用了多道工序。

3、整體設(shè)備外表采用了噴砂處理，設(shè)備看起來更細膩漂亮。

4、對主體和風(fēng)機采用了升級處理，同型號設(shè)備小時產(chǎn)量增大100到200公斤。

5、除塵設(shè)備全部采用脈沖式除塵器，效果非常好，達到了環(huán)保要求！

鋁灰做不干凈怎么辦？用新型鋁灰分離機

鋁灰做的干凈不干凈直接影響到做鋁灰的利潤大小，鋁灰由于上游產(chǎn)品不同，工藝不同，所以鋁灰的成分不一。遇到難處理的鋁灰是常見的事，鋁灰做不干凈怎么辦？我推薦用新型鋁灰分離機。

國內(nèi)目前做鋁灰行業(yè)的，主要是回收鋁灰里的金屬鋁求利潤，做鋁灰的終產(chǎn)品是鋁錠。處理鋁灰的工藝流程大多是：鋁灰—加工分離—金屬鋁顆粒—熔煉—鋁錠，其中生產(chǎn)成本主要在熔煉環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)的主要成本為燃料、工資、輔料、設(shè)備損耗（包括坩堝）。一般熔煉環(huán)節(jié)的費用占到總處理費用的78%（以含鋁量20%計），但是影響熔煉成本的直接因素為分離環(huán)節(jié)，因為鋁灰做的越干凈，進入熔煉環(huán)節(jié)的量越少，出鋁越多，熔煉時間短，所以可節(jié)省熔煉成本。

冷鋁灰分離方法

1、采用鋁灰分離機進行分離，也就是將鋁渣、鋁灰等物料，處理到標準大小的顆粒，使用鋁灰機進行分離。鋁灰分離機，使用碾壓處理的方式，利用鋁和灰渣的比重以及大小不同的原理，使用選粉機，將鋁渣往上吸取，鋁隨之落在底下，從排鋁孔排出。那么處理后的鋁灰精度較高，用戶能直接用來融化掉，做鋁錠，或者是其他的用途。

2、一般鋁含量相對較高的鋁灰、鋁渣處理比較合適。采用熔鋁鍋，將鋁渣送入鍋內(nèi)，經(jīng)過高溫的處理之后融化掉，燒成鋁水后。采用我們的熱鋁灰炒灰機進行攪拌分離，攪拌十分鐘至十五分鐘之后，就達到了一定的火候，鋁自然排出，渣滓直接從排渣口排出。