所使用的磨粉機種類繁多，結構和原理都不同炭黑粉碎機，細度要求100-500目不等鋁灰分離機。不同細度的所選用的設備也不同，例如生產100目的只需要普通的磨粉機就可以，生產200-300目的需要超細粉碎機，生產500目以細的就需要使用氣流微粉磨。

辨別小型粉碎機好壞的方法

1、檢查螺絲邊緣，反復拆卸的螺絲會留下痕跡，包括十字螺釘；

2、插銷插頭反復使用也會留下痕跡；

3、檢查粉碎工作面，劃痕是很難修復的；

4、盡可能使機器震動，如果機器曾經使用，粉碎后的物料會粘連在機器的角落，簡單的清理不能徹底清理干凈硫磺磨粉機，隨著震動，干燥后的物料會散落出來。

粉碎機風機的維修方法

粉碎機是使用較普遍的一種農機具，粉碎機上的風機在工作過程中，由于轉速非常高，而且工作環境惡劣，封閉不嚴，沙土對風機會造成嚴重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現疲勞裂紋，如何對風機進行維修就成了棘手的問題硫磺粉碎機，維修方法稍有不當不但達不到修復的目的，還可能使風機徹底報廢，風機都是經過動平衡試驗的，因為其轉速高，所以對它的平衡要求也高，特別是風機的葉輪，對外周的不平衡非常敏感，但對其心部的微小的平衡感要求不是很高。對葉輪容易發生的故障，可采用以下方法進行修復：

1、如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態。

2、對鉚釘孔處容易產生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對策進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。

粉碎機構成及原理

粉碎機由主機、輔機、旋風分離器、粉塵收集器四大部件組成，具有風選式、粒度大小均勻等多種性能；生產過程連續進行；該機配有防爆系統和冷卻裝置。廣泛用于化工、食品、制藥等工業的物料粉碎。

粉碎機工作原理：物料由料斗經螺旋輸送進入粉碎室，被高速旋轉的刀片剪切粉碎，通過負壓風運的方法把物料運入旋風分離器、袋式除塵器、粉塵收集器，排出物料達到產品的要求。

粉碎機的優點

1、操作簡便，勞動強度低，容易操作，便于拆卸清洗和日常維護。

2、型號齊全，既有合適工業化生產的大、中型設備，也有適合小批量生產或科研實驗所需要的小型設備。

3、應用范圍，適用于品種特性各異的韌性、脆性、高硬度、低硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。

4、外觀，不銹鋼全密封，亞光不銹鋼板制作。

5、精密包覆，可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復合化及包覆，高固含量強力均質和強乳化作業。

6、低溫保質粉碎。

7、溫度可控，粉碎溫度可通過調節冷卻水的溫度和流量來進行控制，需要低溫粉碎時，配置制冷系統低溫可調至-35℃。

立式粉碎機的用途

立式粉碎機主要用于對原料及返料的粉碎，也適用于破碎含水量＜14%，游離酸＜5%的普通該磷肥。其實根據物料的生產工藝特點設計而成的，具有結構緊湊，運行平穩，粘料少，容易清理等特點。

粉碎機由進料口、粉碎腔、除塵系統、出料口和控制系統組成，粉碎過程主要是依靠外加機械力的作用破壞分子間的內聚力來實現，目的是將物料或者顆粒大小減小，使得尺寸減小到所要求的粒徑。

粉碎物料如白砂糖等有粘性的物料，或者是其他比較蓬松的多品種物料，粉碎過程中不產生粉末，不影響環境，可以直接裝在D級潔凈區，粉碎及除塵為一體式結構。

新型鋁灰分離設備

在購買炒灰機設備時一定要選擇“正規”的廠家，這樣不管是產品質量還是售后服務均有保障。該設備具有、環保、節能等新型特點，可同時能適用于鋁灰、銅灰等原料，具有針對性強，屬金屬分離專屬設備，主要特點有：

1、該分離機同時能適用于鋁灰、銅灰等原料，真正的一機多用。

2、投資少，占地面積小，勞動強度低。

3、生產工序簡單，只需兩個人就可以操作。

4、一次分離，不用篩分設備就可以把金屬和余灰分離開。

5、生產效率是傳統設備的十幾倍，并且回收率高，可達《80%—95%》。

6、新型、環保、節能本公司應環保部門要求在機器尾部安裝了除塵設備，完全達到環保要求。

7、該設備占地面積小，設備安裝集中（長5米*寬5米*高4.6米).