選定粉碎機(jī)要注意什么？

1、粉碎機(jī)的能耗很大磨粉機(jī)，在購買時，不能不考慮節(jié)能的問題。根據(jù)相關(guān)規(guī)定，錘片式粉碎機(jī)在粉碎玉米用1.2mm篩孔的篩片時，每度電的產(chǎn)量不低于48kg。目前國內(nèi)錘片式粉碎機(jī)的度電產(chǎn)量已經(jīng)大大超出了規(guī)定，更高的已經(jīng)達(dá)到了70-75kg/度電。

2、粉碎機(jī)的配套功率。粉碎機(jī)說明書和銘牌上均記載了粉碎機(jī)配套電動機(jī)的功率千瓦數(shù)，這個數(shù)值往往表明的不是一個固定的數(shù)，而是一個區(qū)域范圍硫磺磨粉機(jī)。

如此標(biāo)注是有兩個原因的，一是粉碎原料品種不同，所需的功率有較大的差異。例如，在相同的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米的功率要大一倍。二是當(dāng)換用不同的篩孔時，對粉碎機(jī)負(fù)荷會有很大的影響，若是采用同一種功率的電動機(jī)，可能會造成某種成都的浪費。

粉碎機(jī)的安裝調(diào)試要求

1、粉碎機(jī)到貨拆箱時硫磺粉碎機(jī)，供應(yīng)商必須陪同現(xiàn)場人員進(jìn)行拆箱。如果供應(yīng)商授權(quán)給買方自行拆箱，拆箱后發(fā)現(xiàn)設(shè)備或零配件有任何損壞、缺少，供應(yīng)商應(yīng)全責(zé)不得推諉。

2、粉碎機(jī)訂購時，需說明是哪方扶著到貨運送、搬運、吊裝及安裝。在設(shè)備安裝期間，粉碎機(jī)廠家至少有一個人在場全程配合。

3、粉碎機(jī)的到貨運送、吊裝、搬運、安裝以及技術(shù)轉(zhuǎn)移之間的工作由合同約定方負(fù)責(zé)，另一方提供必要協(xié)助。

4、粉碎機(jī)到貨之后，應(yīng)在15個工作日之內(nèi)完成安裝，并試車完畢。

鋁灰分離機(jī)工作過程

熔爐里扒出來的熱鋁灰鋁渣裝入小車內(nèi)，通過自動上料裝置提起送入容器內(nèi)，開啟升降攪拌系統(tǒng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁X液分離后沉入容器底部，由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠，氧化鋁及雜質(zhì)由上部排灰口排出，攪拌過程中產(chǎn)生的有害氣體及漂浮物經(jīng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入旋風(fēng)分離器收集粉塵，尾氣經(jīng)水浴除塵凈化處理后排入大氣，從而達(dá)到環(huán)保要求。

主要特點

1.機(jī)械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；

2.分離效果理想，提高金屬鋁回收率;

3.采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無污染；

4.操作簡單，維護(hù)方便；

5.不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量，處理成本低；

6.價格低，投資回報率高。

鋁灰分離機(jī)工作時，將需要分離的物料從機(jī)罩殼側(cè)面的進(jìn)料斗加入機(jī)內(nèi)，依靠懸掛在主機(jī)梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉(zhuǎn)，同時本身自轉(zhuǎn)，由于旋轉(zhuǎn)時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達(dá)到分離物料的目的。

總之，鋁灰分離機(jī)和鋁灰球磨機(jī)均可用于鋁灰鋁渣的分離和回收，在一定的條件下這兩種設(shè)備可以交換替代，但是如要更好的生產(chǎn)，就盡可能的使用合適的設(shè)備，這樣不僅能更大程度的提高用戶的生產(chǎn)效率，提高經(jīng)濟(jì)利潤，更有可能為用戶降低投資成本，過的更佳投資利潤。

廢鋁灰鋁渣如何處理比較妥當(dāng)

鋁冶煉成型過程中都會產(chǎn)生許多副產(chǎn)品，這些副產(chǎn)品在熔爐熔融工序中鋁含量約占鋁生產(chǎn)使用過程中總損失量的1~12%，也就是我們常說的廢鋁灰、廢鋁渣，在以前人們往往感覺就是個廢灰廢渣沒有什么用途隨意而丟棄，此舉不僅造成了資源浪費而且也帶來了環(huán)境問題。那么怎么使這些資源循環(huán)再利用呢。國內(nèi)較早的專業(yè)廠家研發(fā)的鋁灰分離機(jī)解決了這一現(xiàn)象，人們看不起的的廢鋁灰廢鋁渣如今已成寶物！

致力于工業(yè)冶煉廢渣處理項目的研究，并對鋁灰處理工藝及設(shè)備進(jìn)行研發(fā)，鋁灰分離機(jī)的研發(fā)于1998年立項，耗時兩年至2000年成功。

鋁灰分離機(jī)歷時10多年改造，產(chǎn)品數(shù)次更新?lián)Q代，如今已形成一套成熟的鋁灰處理系統(tǒng)，經(jīng)過鋁灰分離機(jī)處理后的鋁灰以及沒有經(jīng)過分離的冷鋁灰可以再經(jīng)過破碎、過篩和熔化等工序。直至 鑄造為成品鋁錠，從而將鋁灰處理的相當(dāng)干凈。如此臻熟的工藝和技術(shù)，是那些小廠模仿不來的。

熱鋁灰分離機(jī)知識：

鋁灰煉鋁技術(shù)含量很高，按照不規(guī)模的不同，一般情況下鋁灰炒灰分為兩種情況：一種是小爐炒灰，一種是設(shè)備炒灰。

一種是俗稱的小爐炒灰生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在行業(yè)里就是俗稱的灰錠。這種設(shè)備像房子一樣是要買設(shè)備然后要自己砌筑，一般要挖個2米深的坑，這種鍋的材料有2種，一種是石墨做的，一種是鑄鐵的，這種鍋的主要燃料為焦炭，煤和煤炭效果不好，過程很簡單，這也需要一定的技術(shù)。需要注意的是一定要注意鍋的溫度，以免燒灰，白白浪費了。

順便說一下氟硅鈉和氯化鋅區(qū)別：一般升溫慢、但價格低。氯化鋅升溫很快，但價格高，且還有可能使出來的鋁水含鋅高。

另一種就是設(shè)備炒會有很多種，比如鋁灰炒灰機(jī)、冷灰桶、回轉(zhuǎn)窯，炒灰機(jī)、但投入根據(jù)規(guī)模而定，少則幾萬，多則幾十萬，完全機(jī)械化的生產(chǎn)，也是和效益成正比的。