粉碎機主要用在哪些行業(yè)？

粉碎機主要用于化工、食品、香料、樹脂粉體、涂料等弱電性物質(zhì)及耐高溫物質(zhì)的粉碎與吸塵為一體的新一代的粉碎設(shè)備。

粉碎機采用了齒盤式高速旋轉(zhuǎn)，定刃進行沖擊、剪切、研磨。不但粉碎效果好，而且粉碎時機腔內(nèi)產(chǎn)生了強力氣流，把粉碎室的熱量和成品一起從篩網(wǎng)中流出，粉碎細度可更換篩網(wǎng)來進行控制。

粉碎機組利用活動齒盤和固定齒盤之間的相對運動，使得物料經(jīng)過齒盤沖擊、摩擦和物料彼此之間的沖擊獲得粉碎的結(jié)果銅灰分離機。

粉碎機粉碎好的物料會在旋轉(zhuǎn)離心力的作用之下鋁灰分離機，自動的進入到捕集設(shè)備中，粉塵則由吸塵箱經(jīng)過布袋過濾進行回收。在整個生產(chǎn)過程當中，不僅提高了物料的利用率，切無粉塵飛揚，不存在環(huán)保污染問題，大大降低了企業(yè)成本。

粉粉碎機的拆卸安裝

拆卸粉碎機的軸承，需要先打開粉碎機的機腔，卸去旋轉(zhuǎn)齒盤和旋刃，再取下迷宮和中心軸承蓋硫磺磨粉機，然后在卸下外端的皮帶輪和軸承蓋。然后在分別往軸向兩端推出卸去兩端的軸承和軸承軸。

粉碎機在安裝時，軸腔襯套油孔需要對準油眼。安裝篩網(wǎng)時，應(yīng)篩圈緊貼機腔內(nèi)的肩槽內(nèi)，不然硫磺粉碎機，關(guān)門時會損壞篩圈。制作粉隨機的篩圈，篩網(wǎng)展開長度應(yīng)該是根據(jù)篩圈內(nèi)肩的尺寸來進行制作，如果篩網(wǎng)出現(xiàn)損壞，保險起見，應(yīng)該向生產(chǎn)廠家配做。

粉碎機的篩網(wǎng)安裝時，兩件篩圈合拼要對準記號，然后把篩網(wǎng)按入到篩圈之內(nèi)，如果篩網(wǎng)太緊，可以先把篩網(wǎng)向內(nèi)曲按入，然后再向外推出即可。

粉碎機到貨后的檢查

粉碎機到貨之后要檢查并確認設(shè)備是合格的產(chǎn)品，運行可以達到設(shè)計和規(guī)定的要求，所生產(chǎn)的成品也能達到所需細度。

粉碎機的設(shè)計、造型、安裝都要符合生產(chǎn)要求，容易清洗，耐腐蝕，便于操作，能有力的防止差錯出現(xiàn)和減少物料污染。

粉碎機的機腔內(nèi)表面要光滑整潔、容易清洗，不會吸附物料，以至于在工作過程中使物料發(fā)生化學反應(yīng)。

粉碎機多數(shù)安裝在制劑操作間，要按照設(shè)立的方案進行檢查和確認。要保證能完成生產(chǎn)要求，內(nèi)外部結(jié)構(gòu)便于清洗，沒有死角。設(shè)備所處的環(huán)境能夠滿足生產(chǎn)的要求，有與之匹配的電、除塵設(shè)備，便于操作。

粉碎機清潔驗證的目的

粉碎機清潔驗證是指采用化學試驗等手段來驗證按照規(guī)定的清潔程序清洗之后，粉碎機上殘留物的污染物量是否符合規(guī)定的限度標準要求。證明粉碎機清潔規(guī)程的可行和可靠，從而消除生產(chǎn)產(chǎn)品受批產(chǎn)品遺留物及清洗過程中所帶來的污染的風險。

粉碎機清潔驗證方法選擇比較不利于清潔的位置，首先從考慮活性成分有無顯著影響值入手，計算較大的殘留物殘留量限度，然后用棉簽擦拭法，取樣進行微生物檢驗和殘留物檢驗，將所得的結(jié)果和可接受的限度進行對比，如果低于殘留物濃度限度，可以證實清潔程度的有效性和穩(wěn)定性。

粉碎機按照清潔程序進行清洗之后，在將要生產(chǎn)的產(chǎn)品中存在已生產(chǎn)物料殘留量，原則上，殘留物不能超過總投料量的10mg/kg。再利用這個值，通過干燥失重罰計算出所取樣品中允許的殘留量作為可接受的標準限度。

粉碎機的安裝與培訓相結(jié)合

粉碎機的安裝工作和操作人員培訓是相結(jié)合的，同步進行中，粉碎機安裝人員在安裝的過程中即可對買方操作人員進行現(xiàn)場培訓，促使他們對粉碎機的性能有初步的了解。

在粉碎機安裝完畢之后，安裝調(diào)試人員即可對粉碎機進行調(diào)試，并且對相關(guān)的操作人員進行講解，并在現(xiàn)場演示操作要領(lǐng)，使其能夠獨立操作。

一般粉碎機操作需要1-2人，培訓時間則是電氣和機械一天，粉碎機操作工藝一天。