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2022-05-30 09:10:47
粉碎機自動化控制系統(tǒng):
①客戶可據(jù)需要采用PLC控制各系統(tǒng)平衡,達到外部控制主機泄壓于增壓功能,根據(jù)設(shè)定區(qū)域溫度調(diào)節(jié)液氮流量。根據(jù)各區(qū)電流調(diào)節(jié)輸入速度,同時記憶各個區(qū)頻率雷蒙磨。
②記憶功能能記憶粉碎各種物料需要的參數(shù)輸入到電腦中,在不使用外部拓展接口的情況下,可同時記憶30種物料粉碎參數(shù)。
粉碎機電器控制:采用全變頻電源供應(yīng)、控制各區(qū)域電機轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)送料速度超寬范圍調(diào)節(jié)。主機線速度調(diào)節(jié)(粉碎不同物料,達到不同顆粒需要不同的線速度),調(diào)節(jié)氣流牽引功率;回流增壓功能調(diào)節(jié);出料速度調(diào)節(jié)等效果。
粉碎機設(shè)計的主要方向
查閱粉碎機的相關(guān)資料,了解粉碎機的工作原理以及工作情況,對粉碎機原理工作方式進行分析硫磺磨粉機,對粉碎機的傳動系統(tǒng)和關(guān)鍵部位進行分析,然后對粉碎機的工作裝置進行設(shè)計。
提取粉碎機的生產(chǎn)能力、發(fā)動機功率、切削力、切削功率、飛刀伸出量等主要技術(shù)參數(shù),以及對傳動系統(tǒng)、喂料機構(gòu)、粉碎機構(gòu)等進行設(shè)計改進,繪制粉碎機零件圖以及編寫粉碎機的說明書。
粉碎機產(chǎn)品標識的要求
1、粉碎機產(chǎn)品標識要求:粉碎機廠家提供的設(shè)備上應(yīng)有銘牌,明白至少包括:設(shè)備名稱、型號、產(chǎn)品標準號、電源電壓頻率、電器總功率、制造廠名稱、出廠編號及制造日期等。
2、粉碎機所配備的電機,包含傳動系統(tǒng)的減速機在內(nèi)硫磺粉碎機,也必須要有明白,明白要包含:產(chǎn)品名稱、型號、產(chǎn)品標準號、電源電壓頻率及總功率,制造廠名稱、出廠編號及制造日期等。
3、粉碎機從整機確認合格之日起保修12個月,并終身維護,廠家負責(zé)給需方進行設(shè)備免費安裝調(diào)試。在質(zhì)保期內(nèi),若買方提出維修要求,廠家需盡快安排工程師到現(xiàn)場進行維護。
鋁灰分離機處理工藝
鋁灰經(jīng)過分離機分離出金屬鋁和氧化鋁,金屬鋁經(jīng)過熔化、除渣做成鋁錠;氧化鋁及雜質(zhì)可根據(jù)不同的工藝加工成相關(guān)產(chǎn)品。
鋁灰分離機分離過程(冷灰):粉碎→篩分
傳統(tǒng)的機型
1. 石碾 主要作用是把鋁灰中的氧化鋁以及雜質(zhì)顆粒粉碎,有利于篩分的效果;
2.滾筒篩往復(fù)式振動篩主要作用是把碾壓后鋁灰中的鋁與氧化鋁及雜質(zhì)分開,提高金屬鋁含量。
3. 滾筒(球磨機)滾筒有圓柱形和六角型兩種,里面有些有研磨介質(zhì)有些沒有,主要作用類同石碾;
4. 設(shè)備配置:①石碾+篩子 ②滾筒+篩子 ③滾筒+篩子+水洗
鋁灰分離機中鋁包頭企業(yè)高純鋁廠技術(shù)改造降成本
針對鋸床鋸切偏析錠的精度出現(xiàn)偏差問題,近期,高純鋁廠檢修區(qū)組織鉗工組專業(yè)技術(shù)人員,對鋸切設(shè)備進行了“體檢”,并結(jié)合現(xiàn)場觀察鋸切偏析錠的操作,鎖定了鋸床某部件磨損是影響鋸切偏析錠精度的主因。
鉗工組專業(yè)技術(shù)人員對該部件進行技術(shù)改造,在經(jīng)過數(shù)次的改造和調(diào)試,設(shè)備技改取得成功,該部件已運轉(zhuǎn)正常,能完全滿足鋸切偏析錠的精度要求,預(yù)計每日可增加產(chǎn)量1500kg以上,為高純鋁廠深化降本增效工作的開展提供了技術(shù)保障。
近日,按照《包鋁兩公司矛盾糾紛排查化解專項行動方案》有關(guān)要求,輕金屬材料廠以安全穩(wěn)定為前提,以服務(wù)員工為目標,以基礎(chǔ)管理為重點,認真開展了矛盾糾紛排查化解專項工作。
冷鋁灰分離方法
1、采用鋁灰分離機進行分離,也就是將鋁渣、鋁灰等物料,處理到標準大小的顆粒,使用鋁灰機進行分離。鋁灰分離機,使用碾壓處理的方式,利用鋁和灰渣的比重以及大小不同的原理,使用選粉機,將鋁渣往上吸取,鋁隨之落在底下,從排鋁孔排出。那么處理后的鋁灰精度較高,用戶能直接用來融化掉,做鋁錠,或者是其他的用途。
2、一般鋁含量相對較高的鋁灰、鋁渣處理比較合適。采用熔鋁鍋,將鋁渣送入鍋內(nèi),經(jīng)過高溫的處理之后融化掉,燒成鋁水后。采用我們的熱鋁灰炒灰機進行攪拌分離,攪拌十分鐘至十五分鐘之后,就達到了一定的火候,鋁自然排出,渣滓直接從排渣口排出。
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