鋁灰分離機廣泛應(yīng)用于鋁渣處理行業(yè)炭黑粉碎機，廢鋁渣里面含鋁量有高有低鋁灰分離機，含鋁量的多少決定著這個廢渣的價值是多少，買回鋁渣之后怎樣將廢渣里面的鋁干凈的提取出來呢，這時鋁渣購買者就開始想盡各種辦法提取里面的鋁材料。鋁渣提取沒有規(guī)定的工藝，實踐中每人根據(jù)自己的提取方式進行成本的核算。原始的方式是使用破碎機將鋁渣粉碎成顆粒或者粉末，然后使用振動篩進行篩分。經(jīng)過人們大膽的嘗試，球磨機走進了鋁灰分離的行業(yè)，鋁渣經(jīng)過球磨機磨粉之后，然后采用振動篩進行分篩硫磺磨粉機，這時的球磨機分選工藝相對于破碎機效率更高，分離的更干凈。但是球磨機的過粉碎現(xiàn)象嚴重，粉塵依然很大，勞動力依然很強！再后來雷蒙磨開始走進鋁灰分離的行業(yè)，此次引進也是具有很大的意義，并且目前市場上也是使用率較高的，雷蒙磨加工鋁灰鋁渣的主要特點是粉碎分離一次性解決，鋁和灰分離干凈，，節(jié)能，粉塵小硫磺粉碎機，使用人工少。

鑫源機械所生產(chǎn)的粉碎機由超細粉碎系統(tǒng)和風力重力篩選系統(tǒng)，收粉系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)等組成，粉碎機以高速撞擊形式達到粉碎之目的。利用風能一次風選成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選工序。產(chǎn)量高，能耗低，易操作，易維護。主機由打板、機殼、主軸、風輪、塞檔、刀片、磨板、加料斗等零件組成。隨機由風機、分離器、風管、風帽、集粉器、排風布袋等。

防止焊接粉碎機發(fā)生故障的技巧

粉碎機焊接型材鋼板或不銹鋼板在焊接過程中，容易發(fā)生咬邊的現(xiàn)象，咬邊是由于焊接參數(shù)選擇不當，或操作方法不正確，沿焊縫的母材金屬部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。

咬邊減少了中藥粉碎機鋼板母材金屬上的有效面積，這不僅減弱了焊接接頭的強度，而且在咬邊處會形成應(yīng)力集中，承載后有可能在咬邊處產(chǎn)生的裂紋，所以承受載荷的焊接構(gòu)件，對咬邊的深度和長度都有一定的限制，在一般的焊接構(gòu)造中咬邊深度通常不允許超過0.5毫米，在中藥粉碎機設(shè)備的重要部分的焊接，咬邊是不允許存在的。

在焊接粉碎機機械的過程中，發(fā)生咬邊的原因主要是因為火焰能率過大，焊炬的傾角不正確，焊炬和焊絲擺動不當?shù)纫蛩匾鸬摹?/p>

防止發(fā)生焊縫產(chǎn)生的咬邊的方法是選用火焰能率，操作時焊炬和焊絲的擺動要適當，并能正確掌握焊炬的傾角。

粉碎機設(shè)計的主要方向

查閱粉碎機的相關(guān)資料，了解粉碎機的工作原理以及工作情況，對粉碎機原理工作方式進行分析，對粉碎機的傳動系統(tǒng)和關(guān)鍵部位進行分析，然后對粉碎機的工作裝置進行設(shè)計。

提取粉碎機的生產(chǎn)能力、發(fā)動機功率、切削力、切削功率、飛刀伸出量等主要技術(shù)參數(shù)，以及對傳動系統(tǒng)、喂料機構(gòu)、粉碎機構(gòu)等進行設(shè)計改進，繪制粉碎機零件圖以及編寫粉碎機的說明書。

粉碎機的安全環(huán)保要求

1、粉碎機的電氣箱接地可靠，要有明顯的警示標識，尺寸合適，便于維修保養(yǎng)，所有的電力系統(tǒng)應(yīng)該配備安全標志。

2、在停電時，有斷電保護，來電后要有人為操作，粉碎機才能運行。

3、粉碎機要有緊急停止控制開關(guān)，用于粉碎機出現(xiàn)故障時急停所用。急停開關(guān)要易于操作，并保證不會對機器造成損害。

4、粉碎機滿載運行噪音要求，距離設(shè)備2米處噪音≤70db。

5、粉碎機粉碎工作時，要有足夠的措施確保粉碎腔體不會被打開，一旦誤操作，設(shè)備自動停機。

6、排風通過直排風機排至室外，出風口無粉塵排出，直排風管出口安裝密閉止回閥，防止倒灌。