如何有效提高粉碎機的粉碎效率

提高粉碎機的粉碎效率：

1、在設備內部作了一些改動，在粉碎室內加裝了葉片銅灰分離機，通過葉片的旋轉，即加大了出風量，又降低了溫度，使產量大大增加。

2、對集料布袋材料進行了調整，使用網眼較大，透氣性良好的材料做成的集料袋，可使通風量增強，熱量迅速排出，產能也得到了提高。

鄭州市鑫源機械專業致力于粉碎機的研發與硫磺磨粉機，連續解決了各階段易ran易bao的問題，避免各階段明火產生、靜電產生、溫升等問題。鑫源機械生產的粉碎機主要有兩種：一種是風選粉碎機，一種是雷蒙磨。

粉碎機粉碎后的物料

粉碎機粉碎后的物料在氣流的帶動下，使破碎物沿著轉子外沿，連續不斷的錘片、齒板、篩片的打擊，碰撞、搓擦而被迅速粉碎。本機配備篩網，篩網可以根據客戶要求進行更換硫磺粉碎機，當物料被粉碎到小于篩孔直徑時，因受轉子離心力作用迅速通過篩孔從篩網中出來，落入下方的出料口。粗料則繼續粉碎。一般的物料經過粉碎后要經過棉布袋來收集，粉碎后的物料收集在袋內，空氣則從布袋的細小孔眼出來，不會將細粉排出，從而起到不浪費，不污染的效果。粒度大小由更換不同目數的篩網決定。

粉碎機粉碎，能有效的減少粉碎過程中物料的損耗。粉碎粒度均勻，在機器*負荷條件下，不會出現粉碎粒度不均勻的現象。

粉碎機的運行測試

粉碎機的開機：按照標準操作程序，裝好粉碎機的各個零部件，接通電源，按下啟動鍵。需要達到的標準是，粉碎機可以平穩的啟動。

粉碎機的空載試運行：空載運行五分鐘，觀察粉碎機的運轉情況。機器運轉平穩，沒有噪音、撞擊聲，也沒有過熱，軸承沒有漏油，則算合格。

粉碎機的停機：按下停止鍵，切斷電源，設備也能保持平穩停機。

粉碎機的負載運行，安裝120目的篩網，采用10-20目的白砂糖，按照粉碎機操作標準程序進行粉碎操作，機器運轉平穩，沒有異常聲響，沒有過熱、漏粉、漏油和非常規的撞擊聲。

在一定的物料稱重后投入粉碎機內，按照標準程序操作，后將成品收集進行收率計算，≥98，則算是符合要求。

粉碎機選擇要考慮的因素

1、應考慮粉碎機的排料方式，粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式，自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多數采用自重下料方式，用以簡化自身的結構。中性粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度，利于成品的存儲，提高粉碎效率10-15%，降低粉碎時的揚塵度。機構輸送多數為臺產量大于2.5噸的粉碎機所采用。

2、粉碎機的粉塵與噪聲，原料加工中的粉塵和噪聲多數來自于粉碎機，機型選擇時要對這兩項進行充分的考慮，如果不得已選擇了噪聲和粉塵高的粉碎機，要積極采取消音和防塵措施，改善工作環境，也有利于粉碎機操作人員的身體健康。

粉碎機的安裝調試要求

1、粉碎機到貨拆箱時，供應商必須陪同現場人員進行拆箱。如果供應商授權給買方自行拆箱，拆箱后發現設備或零配件有任何損壞、缺少，供應商應全責不得推諉。

2、粉碎機訂購時，需說明是哪方扶著到貨運送、搬運、吊裝及安裝。在設備安裝期間，粉碎機廠家至少有一個人在場全程配合。

3、粉碎機的到貨運送、吊裝、搬運、安裝以及技術轉移之間的工作由合同約定方負責，另一方提供必要協助。

4、粉碎機到貨之后，應在15個工作日之內完成安裝，并試車完畢。

熱鋁灰分離機

熱鋁灰是指剛從熔爐里扒出來的有較高溫度的鋁灰。熱鋁灰中金屬鋁的分離過程是在熔爐現場進行的，這個過程又叫炒灰。由于扒出來的鋁灰里夾雜有較多的金屬鋁，因此大多生產廠家都需配置該設備回收金屬鋁，降低鋁的損耗，增加經濟效益。

傳統的處理方式是把扒出來的灰放入鑄鐵鍋中，用人工邊攪拌邊加入煤粉，使金屬鋁珠結合并沉到鍋的底部，等冷卻后鏟出來。這樣的工藝回收率較低，金屬鋁氧化嚴重，效率低，工作現場黑煙滾滾污染大。

我單位是在借鑒國外設備的基礎上，經過優化組合開發研制的該分離機。該設備主要由自動上料系統、容器、升降攪拌系統、放料裝置、機架、風機、旋風除塵、水浴除塵等組成。