粉碎機的廠家大多集中在河南、山東、江蘇等地，鑫源機械作為磨粉機的河南代表廠家，憑借過硬的技術實力和優良的售后服務在業界享有一定的聲譽！如果您初次購買碎機，那么鑫源機械是您必須要參考的廠家硫磺粉碎機，可以將鑫源粉碎機作為，也可以將鑫源粉碎機作為后選擇的目標，鑫源靠的不只是服務和品質，鑫源價格是相當的公道！低利潤，高反饋是鑫源面對客戶盈利的準則，即品質保證，薄利多銷。

鋁灰分離機的產量多少直接決定著你能夠掙多少錢，所以所有鋁灰分離機使用者關系的問題就是鋁灰分離機的產量問題，怎樣提高鋁灰分離機產量是大家關心的問題。

鋁灰分離機研磨能力+鋁灰分離機的風送能力=鋁灰分離機的產量

鋁灰分離機的研磨能力根據主機動力和研磨裝置的大小決定的硫磺磨粉機，這些硬參數是你改變不了的，因為你即買的機器是成型的鋁灰分離機型號。但是有些細節可以變動，那就是轉速，提高主機的轉速可以增加研磨能力，但是不適合所有的物料，有的物料提速反而造成震動。

鋁灰分離機的風送能力根據風機大小決定的，每個型號的鋁灰分離機風機都是根據企業標準制作的硫磺粉碎機，每個廠家不盡相同，但是你能做的也是改變轉速，在電機電流允許的情況下，提高風機轉速，增加風機風量和風壓，從而達到提升產量的要求。

如何選擇合適的錘片式粉碎機

1、根據產品所要求的粗細度選擇與錘片線速相匹配的粉碎機系列，物料要求約細，越要采用線速高的粉碎機。如果錘片線速不匹配，會降低粉碎機的工作效率，甚至會造成粉碎機不能正常工作。線速慢會造成破碎時間長，使物料堆積在粉碎室內，造成糊篩，降低篩理效率和篩理效果，增加錘片運動阻力，造成粉碎機非正常工作。

粉碎機線速過快，會造成粉碎力度不均勻，且浪費動力消耗。例如，在河北、山東一帶，一般要求粉碎力度通過5mm篩孔，并要求所粉碎的物料顆粒占比例越多越好。10噸的整套設備，如果選用56系列粉碎機，要選用粉碎機型號為56*40，線速85米/秒，配備動力37kw，選用線速為48米每秒的粉碎機配備動力僅為18.5kw就足夠了，實際動力消耗相差一倍，從粉碎粒度上講，后者也比前者要好的多。

2、根據生產規模所要求的產量選擇粉碎機，粉碎機型號的大小決定了產量的大小，根據粉碎工藝的配置，選定的粉碎機產量應大于設計產量的百分之十。

用戶對粉碎機的具體需求

1、粉碎機的粉碎電機轉速變頻可調整。

2、粉碎腔體配置在線溫度檢測探頭，多數裝在出料口位置，可以在0-100℃范圍進行檢測，準確度達到B級。溫度超標后可自動進行提醒并停機。

3、粉碎機篩網根據需方需求配置，要拆卸方便快捷。

4、粉碎機集粉裝置收集合格物料，與出料口聯接時采用密閉聯接。

5、除塵系統排風接至室外，安裝電動止回閥來防止倒灌。過濾裝置要能耐受各種物料腐蝕和侵蝕的材料制成，易拆卸清洗。

鋁灰分離機

冷鋁灰是電解鋁廠熔鑄車間的下腳料，也是再生鋁生產廠家以及鋁型材廠、鋁板廠、鋁制品廠、合金鋁廠、鋁件廠等以金屬鋁為原料，并且需要熔化后進行再加工等行業在熔化鋁過程中產生的下加料。主要成分為氧化鋁、金屬鋁和其他雜質。

鋁灰分離機主要用途

1；提煉回收金屬鋁；

2：生產堿式氯化鋁凈水劑

3：電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑；4：煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑；

5：建筑行業用高強砂漿。

廢鋁灰鋁渣如何處理比較妥當

鋁冶煉成型過程中都會產生許多副產品，這些副產品在熔爐熔融工序中鋁含量約占鋁生產使用過程中總損失量的1~12%，也就是我們常說的廢鋁灰、廢鋁渣，在以前人們往往感覺就是個廢灰廢渣沒有什么用途隨意而丟棄，此舉不僅造成了資源浪費而且也帶來了環境問題。那么怎么使這些資源循環再利用呢。國內較早的專業廠家研發的鋁灰分離機解決了這一現象，人們看不起的的廢鋁灰廢鋁渣如今已成寶物！

致力于工業冶煉廢渣處理項目的研究，并對鋁灰處理工藝及設備進行研發，鋁灰分離機的研發于1998年立項，耗時兩年至2000年成功。

鋁灰分離機歷時10多年改造，產品數次更新換代，如今已形成一套成熟的鋁灰處理系統，經過鋁灰分離機處理后的鋁灰以及沒有經過分離的冷鋁灰可以再經過破碎、過篩和熔化等工序。直至 鑄造為成品鋁錠，從而將鋁灰處理的相當干凈。如此臻熟的工藝和技術，是那些小廠模仿不來的。