鋁灰分離機主要有三種，先后出現(xiàn)的順序分別是：球磨機、風(fēng)選粉碎機、雷蒙磨粉機銅灰分離機。

三種鋁灰分離機并不是專門研發(fā)的鋁灰分離機，而是在這三種成熟的磨粉設(shè)備上改造而成的。其中使用較多較為廣泛的的要數(shù)雷蒙磨粉機。

雷蒙磨粉機作為鋁灰分離機所產(chǎn)生的原理是，研磨室負(fù)責(zé)將鋁灰鋁渣破碎成金屬顆粒單體和灰渣粉末，風(fēng)選系統(tǒng)負(fù)責(zé)將灰渣粉末吹出研磨室，通過集粉器和除塵器進行收集，至于金屬鋁顆粒則通過研磨室的排渣孔將金屬顆粒排出來，進而達(dá)到鋁灰分離的效果。

排出的鋁灰鋁渣進入篩選程序，此程序需要三種設(shè)備硫磺磨粉機，分別是除塵設(shè)備，振動篩或者滾筒篩設(shè)備，輸送機設(shè)備。除塵設(shè)備建議采用脈沖除塵器，振動篩設(shè)備可以采用直線篩或者滾筒篩，輸送設(shè)備采用皮帶輸送機。這樣的一套系統(tǒng)分別包含：加料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)。此完整的一套系統(tǒng)既是鋁灰鋁渣球磨分離系統(tǒng)。

粉碎機的種類與選擇

1、對輥式粉碎機是一種利用相對旋轉(zhuǎn)的圓柱體磨輥來鋸切、研磨的機械，生產(chǎn)、功率低、調(diào)節(jié)方便，一般用在二次粉碎作業(yè)的頭一道工序硫磺粉碎機。

2、錘片式粉碎機式利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片來擊碎物料的機械，結(jié)構(gòu)簡單，通用性強，生產(chǎn)和使用安全的特點。

3、齒爪式粉碎機，式利用高速旋轉(zhuǎn)的齒爪來擊碎原料的機械，體積小，重量輕，產(chǎn)品粒度細(xì)，工作轉(zhuǎn)速高。

在粉碎機的選購中，要根據(jù)作業(yè)項日數(shù)量先選定粉碎機機型，再根據(jù)制造質(zhì)量、銷售價格、零配件供應(yīng)情況等選定具體產(chǎn)品。再具體的粉碎機挑選時，要先檢查外觀，然后檢查附件、說明書等是否齊全。

粉碎機的生產(chǎn)工藝要求

粉碎機的生產(chǎn)性能：100-300kg/h，粉碎細(xì)度80-120目。

粉碎機粉碎的物料損耗：不超過0.5%。

粉碎機物料收集袋容積能滿足產(chǎn)能設(shè)計需求。

粉碎機粉碎的顆粒均勻能得到有效地控制。

粉碎機料斗上方應(yīng)配備除塵設(shè)備，符合GMP的要求。

粉碎機連續(xù)工作16個小時，生產(chǎn)性能穩(wěn)定可靠。

碎機主要原理是采用風(fēng)選碎加分級 高速打板或者刀片使物料粉碎,風(fēng)機和分離器對物料進行分級,細(xì)度40目-300目

粉碎機的操作程序

1、確認(rèn)粉碎機各個部分準(zhǔn)備到位，并接通電源。

2、打開電源開關(guān)，從上部的投料口開始投料。

3、投料過程中要隨時注意開關(guān)盒上電流表的指針刻度，電流不能超過一定的刻度，否則就屬于投料過快。

4、當(dāng)集料布袋盛料過多時，應(yīng)停機再進行清理。

5、物料粉碎完畢，拔掉電源插銷后，再對粉碎機進行清理。

粉碎機的維護保養(yǎng)

1、更換刃片的方式，利用十字螺絲刀插入粉碎槽中的十字螺絲孔內(nèi)，并用開口扳手將鎖緊刃片的六角螺母以逆時針方向旋轉(zhuǎn)松開更換刃片，再用螺絲刀及扳手以順時針方向鎖緊即可。

2、清理時，粉碎室不能注水，可以使用濕性介質(zhì)進行擦拭。

3、粉碎完粘性、腐蝕性物料之后，要對粉碎機及時進行清理，以免發(fā)生機體腐蝕。

4、在粉碎機進行工作室，電流表的指針要保持在黑色印記以內(nèi)，防止損傷電機。