粉碎機(jī)的廠家大多集中在河南、山東、江蘇等地，鑫源機(jī)械作為磨粉機(jī)的河南代表廠家，憑借過硬的技術(shù)實(shí)力和優(yōu)良的售后服務(wù)在業(yè)界享有一定的聲譽(yù)！如果您初次購(gòu)買碎機(jī)，那么鑫源機(jī)械是您必須要參考的廠家，可以將鑫源粉碎機(jī)作為，也可以將鑫源粉碎機(jī)作為后選擇的目標(biāo)，鑫源靠的不只是服務(wù)和品質(zhì)，鑫源價(jià)格是相當(dāng)?shù)墓溃〉屠麧?rùn)，高反饋是鑫源面對(duì)客戶盈利的準(zhǔn)則炭黑磨粉機(jī)，即品質(zhì)保證，薄利多銷。

粉碎機(jī)回流系統(tǒng)

回流增壓泵：一般機(jī)器在生產(chǎn)過程中的回流氣體，即大部分冷源會(huì)隨著成品流出料口。我們采用了回流增壓泵將回流氣收集，重新增壓輸入系統(tǒng)前區(qū)，增壓泵輸出功率調(diào)節(jié)達(dá)到出料口平衡出氣，有效的利用了冷源。

回流氣再利用系統(tǒng)：采用衛(wèi)生級(jí)管道與閥門輸送回流氣體，通過預(yù)冷倉(cāng)底部輸入上部放空的方式將物料預(yù)冷，同時(shí)給予主機(jī)氣硫磺磨粉機(jī)。各功能區(qū)域安放閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。

采用傾斜角出料系統(tǒng)出料：傾斜螺旋出料系統(tǒng)保障旋風(fēng)分離器的空氣不會(huì)從出料口流出。

粉粉碎機(jī)的拆卸安裝

拆卸粉碎機(jī)的軸承，需要先打開粉碎機(jī)的機(jī)腔，卸去旋轉(zhuǎn)齒盤和旋刃，再取下迷宮和中心軸承蓋，然后在卸下外端的皮帶輪和軸承蓋硫磺粉碎機(jī)。然后在分別往軸向兩端推出卸去兩端的軸承和軸承軸。

粉碎機(jī)在安裝時(shí)，軸腔襯套油孔需要對(duì)準(zhǔn)油眼。安裝篩網(wǎng)時(shí)，應(yīng)篩圈緊貼機(jī)腔內(nèi)的肩槽內(nèi)，不然，關(guān)門時(shí)會(huì)損壞篩圈。制作粉隨機(jī)的篩圈，篩網(wǎng)展開長(zhǎng)度應(yīng)該是根據(jù)篩圈內(nèi)肩的尺寸來進(jìn)行制作，如果篩網(wǎng)出現(xiàn)損壞，保險(xiǎn)起見，應(yīng)該向生產(chǎn)廠家配做。

粉碎機(jī)的篩網(wǎng)安裝時(shí)，兩件篩圈合拼要對(duì)準(zhǔn)記號(hào)，然后把篩網(wǎng)按入到篩圈之內(nèi)，如果篩網(wǎng)太緊，可以先把篩網(wǎng)向內(nèi)曲按入，然后再向外推出即可。

如何選擇合適的錘片式粉碎機(jī)

1、根據(jù)產(chǎn)品所要求的粗細(xì)度選擇與錘片線速相匹配的粉碎機(jī)系列，物料要求約細(xì)，越要采用線速高的粉碎機(jī)。如果錘片線速不匹配，會(huì)降低粉碎機(jī)的工作效率，甚至?xí)斐煞鬯闄C(jī)不能正常工作。線速慢會(huì)造成破碎時(shí)間長(zhǎng)，使物料堆積在粉碎室內(nèi)，造成糊篩，降低篩理效率和篩理效果，增加錘片運(yùn)動(dòng)阻力，造成粉碎機(jī)非正常工作。

粉碎機(jī)線速過快，會(huì)造成粉碎力度不均勻，且浪費(fèi)動(dòng)力消耗。例如，在河北、山東一帶，一般要求粉碎力度通過5mm篩孔，并要求所粉碎的物料顆粒占比例越多越好。10噸的整套設(shè)備，如果選用56系列粉碎機(jī)，要選用粉碎機(jī)型號(hào)為56*40，線速85米/秒，配備動(dòng)力37kw，選用線速為48米每秒的粉碎機(jī)配備動(dòng)力僅為18.5kw就足夠了，實(shí)際動(dòng)力消耗相差一倍，從粉碎粒度上講，后者也比前者要好的多。

2、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模所要求的產(chǎn)量選擇粉碎機(jī)，粉碎機(jī)型號(hào)的大小決定了產(chǎn)量的大小，根據(jù)粉碎工藝的配置，選定的粉碎機(jī)產(chǎn)量應(yīng)大于設(shè)計(jì)產(chǎn)量的百分之十。

冷鋁灰分離方法

1、采用鋁灰分離機(jī)進(jìn)行分離，也就是將鋁渣、鋁灰等物料，處理到標(biāo)準(zhǔn)大小的顆粒，使用鋁灰機(jī)進(jìn)行分離。鋁灰分離機(jī)，使用碾壓處理的方式，利用鋁和灰渣的比重以及大小不同的原理，使用選粉機(jī)，將鋁渣往上吸取，鋁隨之落在底下，從排鋁孔排出。那么處理后的鋁灰精度較高，用戶能直接用來融化掉，做鋁錠，或者是其他的用途。

2、一般鋁含量相對(duì)較高的鋁灰、鋁渣處理比較合適。采用熔鋁鍋，將鋁渣送入鍋內(nèi)，經(jīng)過高溫的處理之后融化掉，燒成鋁水后。采用我們的熱鋁灰炒灰機(jī)進(jìn)行攪拌分離，攪拌十分鐘至十五分鐘之后，就達(dá)到了一定的火候，鋁自然排出，渣滓直接從排渣口排出。