排出的鋁灰鋁渣進入篩選程序鋁灰磨粉機，此程序需要三種設備，分別是除塵設備，振動篩或者滾筒篩設備，輸送機設備。除塵設備建議采用脈沖除塵器，振動篩設備可以采用直線篩或者滾筒篩，輸送設備采用皮帶輸送機。這樣的一套系統分別包含：加料系統、研磨系統、輸送系統、篩分系統、除塵系統。此完整的一套系統既是鋁灰鋁渣球磨分離系統。

選購粉碎機需考慮的因素

根據客戶對粉碎機型號、適用范圍要求的不同，去選購適合自己的機器：

1、根據生產能力選擇：一是所載額定生產能力是指特定狀態下的產量硫磺磨粉機，如谷物類飼料粉碎機，該狀態是指粉碎原料為玉米，其含水量為儲存安全水分，篩片直徑為1.2毫米。因為它是常用的小篩孔，生產能力小，所以選擇時應該考慮。二是選定粉碎機的生產能力應略大于實際需要的生產力，否則錘片磨損、風道漏風等引起粉碎機的生產能力下降時，會影響飼料的連續生產供應。

2、根據粉塵與噪音選擇：飼料加工中的粉塵和噪音主要來自粉碎機硫磺粉碎機。選型時應對此兩項環衛指標予以充分考慮。如果不得已而選用了噪聲和粉塵高的粉碎機，應采取消音及防塵措施，以改善工作環境，有利于操作人員的身體健康。

3、根據節能情況選擇：根據有關部門的標準規定，錘片式粉碎機在粉碎玉米用直徑1.2毫米篩孔的篩片時，每度電的產量不得低于48公斤。目前，國產錘片式粉碎機的每千瓦小時產量已大大超過上述規定，的粉碎機已達每千瓦小時70-75公斤。

粉碎機自動化控制系統：

①客戶可據需要采用PLC控制各系統平衡，達到外部控制主機泄壓于增壓功能，根據設定區域溫度調節液氮流量。根據各區電流調節輸入速度，同時記憶各個區頻率。

②記憶功能能記憶粉碎各種物料需要的參數輸入到電腦中，在不使用外部拓展接口的情況下，可同時記憶30種物料粉碎參數。

粉碎機電器控制：采用全變頻電源供應、控制各區域電機轉速，實現送料速度超寬范圍調節。主機線速度調節（粉碎不同物料，達到不同顆粒需要不同的線速度），調節氣流牽引功率；回流增壓功能調節；出料速度調節等效果。

粉碎機到貨后的檢查

粉碎機到貨之后要檢查并確認設備是合格的產品，運行可以達到設計和規定的要求，所生產的成品也能達到所需細度。

粉碎機的設計、造型、安裝都要符合生產要求，容易清洗，耐腐蝕，便于操作，能有力的防止差錯出現和減少物料污染。

粉碎機的機腔內表面要光滑整潔、容易清洗，不會吸附物料，以至于在工作過程中使物料發生化學反應。

粉碎機多數安裝在制劑操作間，要按照設立的方案進行檢查和確認。要保證能完成生產要求，內外部結構便于清洗，沒有死角。設備所處的環境能夠滿足生產的要求，有與之匹配的電、除塵設備，便于操作。

冷灰處理可使用冷鋁灰分離機

可使用冷鋁灰分離機，進行廢鋁灰、鋁渣、銅灰、鋅回收。冷灰處理工藝成熟,冷灰處理系統系統采用破碎-篩分-球磨-篩分(分離出其中粒度為2~3mm 的鋁粒)-回爐(產品要求鐵低時，在入爐前還要先除鐵)，即可產生好效果。由于鋁灰處理法為干法系統，產生粉塵較大。所以整個系統需要封 閉,加除塵罩，配置旋風除塵器，來保證正常的工作環境。也可以跟熱灰處理連接,那樣可以提率。

經過處理的鋁粒可直接用于冶煉。鋁灰可作為生產氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用。或者用處理過的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。

處理量根據所配置的機器的不同而有差異。

尋找經濟有效的方法加以利用和治理鋁灰，不僅將提高鋁行業的經濟效益，在實現資源的有效循環利用的同時，還將對實現經濟、社會的可持續發展產生重要的影響。選擇鋁灰分離機時一定要選擇專業廠家。

熱鋁灰分離機知識：

鋁灰煉鋁技術含量很高，按照不規模的不同，一般情況下鋁灰炒灰分為兩種情況：一種是小爐炒灰，一種是設備炒灰。

一種是俗稱的小爐炒灰生產出來的產品在行業里就是俗稱的灰錠。這種設備像房子一樣是要買設備然后要自己砌筑，一般要挖個2米深的坑，這種鍋的材料有2種，一種是石墨做的，一種是鑄鐵的，這種鍋的主要燃料為焦炭，煤和煤炭效果不好，過程很簡單，這也需要一定的技術。需要注意的是一定要注意鍋的溫度，以免燒灰，白白浪費了。

順便說一下氟硅鈉和氯化鋅區別：一般升溫慢、但價格低。氯化鋅升溫很快，但價格高，且還有可能使出來的鋁水含鋅高。

另一種就是設備炒會有很多種，比如鋁灰炒灰機、冷灰桶、回轉窯，炒灰機、但投入根據規模而定，少則幾萬，多則幾十萬，完全機械化的生產，也是和效益成正比的。