磨粉機的種類主要有兩種，立式磨粉機和臥式粉碎機。臥式粉碎機的代表便是鑫 源生產的風選粉碎機，其結構簡單，細度均勻，產量高，能耗低雷蒙磨。整機采用全負壓進行引風，集粉碎和分級于一體，整機配套除塵器、分離器，采用中壓高風量鼓風機，大限度提高粉碎機的效率和產量。

粉碎機穩定性好，噪音低，該型機采用了“勻向散力”的設計結構，所以無振動，不需固定，使用非常方便硫磺磨粉機。粉碎機適用范圍廣泛，植物性纖維、高硬度、高韌性物料，如中藥，無機物，礦物質等均能達到良好的粉碎效果。

鋁灰分離機的產量多少直接決定著你能夠掙多少錢，所以所有鋁灰分離機使用者關系的問題就是鋁灰分離機的產量問題，怎樣提高鋁灰分離機產量是大家關心的問題硫磺粉碎機。

鋁灰分離機研磨能力+鋁灰分離機的風送能力=鋁灰分離機的產量

鋁灰分離機的研磨能力根據主機動力和研磨裝置的大小決定的，這些硬參數是你改變不了的，因為你即買的機器是成型的鋁灰分離機型號。但是有些細節可以變動，那就是轉速，提高主機的轉速可以增加研磨能力，但是不適合所有的物料，有的物料提速反而造成震動。

鋁灰分離機的風送能力根據風機大小決定的，每個型號的鋁灰分離機風機都是根據企業標準制作的，每個廠家不盡相同，但是你能做的也是改變轉速，在電機電流允許的情況下，提高風機轉速，增加風機風量和風壓，從而達到提升產量的要求。

粉碎機粉碎后的物料

粉碎機粉碎后的物料在氣流的帶動下，使破碎物沿著轉子外沿，連續不斷的錘片、齒板、篩片的打擊，碰撞、搓擦而被迅速粉碎。本機配備篩網，篩網可以根據客戶要求進行更換，當物料被粉碎到小于篩孔直徑時，因受轉子離心力作用迅速通過篩孔從篩網中出來，落入下方的出料口。粗料則繼續粉碎。一般的物料經過粉碎后要經過棉布袋來收集，粉碎后的物料收集在袋內，空氣則從布袋的細小孔眼出來，不會將細粉排出，從而起到不浪費，不污染的效果。粒度大小由更換不同目數的篩網決定。

粉碎機粉碎，能有效的減少粉碎過程中物料的損耗。粉碎粒度均勻，在機器*負荷條件下，不會出現粉碎粒度不均勻的現象。

粉碎機回流系統

回流增壓泵：一般機器在生產過程中的回流氣體，即大部分冷源會隨著成品流出料口。我們采用了回流增壓泵將回流氣收集，重新增壓輸入系統前區，增壓泵輸出功率調節達到出料口平衡出氣，有效的利用了冷源。

回流氣再利用系統：采用衛生級管道與閥門輸送回流氣體，通過預冷倉底部輸入上部放空的方式將物料預冷，同時給予主機氣。各功能區域安放閥門進行調節。

采用傾斜角出料系統出料：傾斜螺旋出料系統保障旋風分離器的空氣不會從出料口流出。

粉碎機的運行測試

粉碎機的開機：按照標準操作程序，裝好粉碎機的各個零部件，接通電源，按下啟動鍵。需要達到的標準是，粉碎機可以平穩的啟動。

粉碎機的空載試運行：空載運行五分鐘，觀察粉碎機的運轉情況。機器運轉平穩，沒有噪音、撞擊聲，也沒有過熱，軸承沒有漏油，則算合格。

粉碎機的停機：按下停止鍵，切斷電源，設備也能保持平穩停機。

粉碎機的負載運行，安裝120目的篩網，采用10-20目的白砂糖，按照粉碎機操作標準程序進行粉碎操作，機器運轉平穩，沒有異常聲響，沒有過熱、漏粉、漏油和非常規的撞擊聲。

在一定的物料稱重后投入粉碎機內，按照標準程序操作，后將成品收集進行收率計算，≥98，則算是符合要求。

粉碎機的設備的再確認

當遇到以下情況的時候需要對粉碎機進行再確認工作

1、粉碎機大修之后；

2、由于檢修、調整、遷移或者其他原因，可能會對設備的安裝狀況、主要技術參數，以及功能有所影響的時候。

3、由于機械振動或者是腐蝕作用，以及其他原因，可能會使粉碎機的某些性能隨著時間變化產生變化時。

以上都需要對粉碎機進行再確認工作，也可以針對粉碎機性能中的一部分必須的項目進行確認，不定都非要對所有零件、項目進行確認。在正常情況下，粉碎機再確認的周期為五年。