所使用的磨粉機(jī)種類繁多，結(jié)構(gòu)和原理都不同，細(xì)度要求100-500目不等超細(xì)磨粉機(jī)。不同細(xì)度的所選用的設(shè)備也不同，例如生產(chǎn)100目的只需要普通的磨粉機(jī)就可以，生產(chǎn)200-300目的需要超細(xì)粉碎機(jī)，生產(chǎn)500目以細(xì)的就需要使用氣流微粉磨。

辨別小型粉碎機(jī)好壞的方法

1、檢查螺絲邊緣，反復(fù)拆卸的螺絲會(huì)留下痕跡，包括十字螺釘；

2、插銷插頭反復(fù)使用也會(huì)留下痕跡；

3、檢查粉碎工作面，劃痕是很難修復(fù)的；

4、盡可能使機(jī)器震動(dòng)，如果機(jī)器曾經(jīng)使用，粉碎后的物料會(huì)粘連在機(jī)器的角落，簡(jiǎn)單的清理不能徹底清理干凈硫磺磨粉機(jī)，隨著震動(dòng)，干燥后的物料會(huì)散落出來(lái)。

鋁灰分離機(jī)的產(chǎn)量問(wèn)題衍生很多的后續(xù)問(wèn)題，一是鋁灰分離機(jī)廠家的售后問(wèn)題，二是鋁灰分離機(jī)用戶的創(chuàng)收問(wèn)題，這兩樣相輔相成，密切關(guān)聯(lián)，卻也避免不了矛盾存在。鋁灰分離機(jī)的產(chǎn)量如果達(dá)不到預(yù)期的效果，那么很有可能鋁灰分離機(jī)使用用戶會(huì)賺不到錢硫磺粉碎機(jī)，或者賠錢，那么一個(gè)嚴(yán)峻的問(wèn)題出現(xiàn)了，鋁灰分離機(jī)已買，鋁灰分離機(jī)已賣，交易已經(jīng)達(dá)成。作為鋁灰分離機(jī)使用用戶，賠錢是在所難免了，但是就要看賠多少了。作為鋁灰分離機(jī)售賣廠家，合理的售后服務(wù)是保障客戶合法權(quán)益得到保障的保證。這中間太多細(xì)節(jié)和不確定性都會(huì)讓買家和賣家頭疼。這就是鋁灰分離機(jī)產(chǎn)量重要性。

選購(gòu)超微粉碎機(jī)需考慮的因素

日常，根據(jù)客戶對(duì)超微粉碎機(jī)型號(hào)、適用范圍要求的不同，去選購(gòu)適合自己的機(jī)器：

1、根據(jù)粉碎原料選擇：如用作預(yù)混合飼料的前處理，要求產(chǎn)品粉碎的粒度很細(xì)又可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)的，應(yīng)選用特種無(wú)篩式粉碎機(jī)；以粉碎谷物飼料為主的，可選擇頂部進(jìn)料的錘片式粉碎機(jī)；若是要求通用性好，如以粉碎谷物為主，兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進(jìn)料錘片式粉碎機(jī)；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無(wú)篩式粉碎機(jī)。

2、根據(jù)排料方式選擇：粉碎成品通過(guò)排料裝置輸出，三種方式：自重落料、負(fù)壓吸送和機(jī)械輸送。小型單機(jī)多采用自重下料方式以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。中型粉碎機(jī)大多帶有負(fù)壓吸送裝置，優(yōu)點(diǎn)是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度，有利于儲(chǔ)存，提高粉碎效率10%-15%，降低粉碎室的揚(yáng)塵度。

3、根據(jù)配套功率選擇：粉碎機(jī)說(shuō)明書和銘牌上均載有粉碎機(jī)配套電動(dòng)機(jī)的功率千瓦數(shù)。它往往表明的不是一個(gè)固定的數(shù)，而是有一定的范圍。有兩個(gè)原因：一是粉碎原料品種不同時(shí)，所需功率有較大差異，例如在同樣的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米時(shí)的功率大一倍。二是當(dāng)換用不同篩孔時(shí)粉碎機(jī)的負(fù)荷有很大的影響。

如何提高粉碎機(jī)的生產(chǎn)效率

1、盡量縮小粉碎機(jī)錘片與齒板或篩片的間隙，粉碎機(jī)錘片與篩板或篩片的間隙越小，錘片撞擊物料的頻率越高，環(huán)流速度越慢，從而提高粉碎效率。

2、采取輔助措施能有效提高粉碎機(jī)的工作效率，在粉碎工藝增設(shè)抽風(fēng)系統(tǒng)，使物料更容易穿過(guò)篩孔，提高粉碎機(jī)的曬理想率，減少破碎環(huán)節(jié)的壓力。

3、微粉碎與超微粉碎，微粉碎與超微粉碎要求粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)線速更高，但是粉碎機(jī)的線速越高噪音越大，安全系數(shù)越小，設(shè)計(jì)受到一定限制。微粉碎需要配置篩片孔徑1mm以下，甚至0.5mm以下，目前的微粉碎機(jī)在完成這樣的細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)效率很低，電力消耗很大。

冷灰處理可使用冷鋁灰分離機(jī)

可使用冷鋁灰分離機(jī)，進(jìn)行廢鋁灰、鋁渣、銅灰、鋅回收。冷灰處理工藝成熟,冷灰處理系統(tǒng)系統(tǒng)采用破碎-篩分-球磨-篩分(分離出其中粒度為2~3mm 的鋁粒)-回爐(產(chǎn)品要求鐵低時(shí)，在入爐前還要先除鐵)，即可產(chǎn)生好效果。由于鋁灰處理法為干法系統(tǒng)，產(chǎn)生粉塵較大。所以整個(gè)系統(tǒng)需要封 閉,加除塵罩，配置旋風(fēng)除塵器，來(lái)保證正常的工作環(huán)境。也可以跟熱灰處理連接,那樣可以提率。

經(jīng)過(guò)處理的鋁粒可直接用于冶煉。鋁灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用。或者用處理過(guò)的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。

處理量根據(jù)所配置的機(jī)器的不同而有差異。

尋找經(jīng)濟(jì)有效的方法加以利用和治理鋁灰，不僅將提高鋁行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，在實(shí)現(xiàn)資源的有效循環(huán)利用的同時(shí)，還將對(duì)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生重要的影響。選擇鋁灰分離機(jī)時(shí)一定要選擇專業(yè)廠家。

鋁灰分離機(jī)的日常保養(yǎng)與維護(hù)

鋁灰分離機(jī)是專業(yè)的鋁灰、鋁渣分離回收設(shè)備。日常保養(yǎng)與維護(hù)可有效延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,減少故障率。那么，鋁灰分離機(jī)需要做哪些保養(yǎng)工作？

1、定期詳細(xì)檢修，特別是易磨損零部件，一旦出現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行解決，磨損嚴(yán)重的進(jìn)行更換。

2、詳細(xì)檢查上面對(duì)接的螺栓螺母以防有松動(dòng)現(xiàn)象；

3、磨輥裝置使用時(shí)間超過(guò)500小時(shí)左右就需要換上新的磨輥；

4、磨輥軸承加油潤(rùn)滑為一班一次，主機(jī)中心軸承潤(rùn)滑加油為每4班一次，鼓風(fēng)機(jī)軸承一月一次。

5、軸承溫度應(yīng)控制在70℃以內(nèi)，過(guò)高時(shí)應(yīng)卸開軸承及軸承室等附件進(jìn)行清洗。