如何有效提高粉碎機的粉碎效率

提高粉碎機的粉碎效率：

1、在設備內部作了一些改動，在粉碎室內加裝了葉片，通過葉片的旋轉，即加大了出風量，又降低了溫度炭黑粉碎機，使產量大大增加。

2、對集料布袋材料進行了調整，使用網眼較大，透氣性良好的材料做成的集料袋，可使通風量增強，熱量迅速排出，產能也得到了提高。

鄭州市鑫源機械專業致力于粉碎機的研發與，連續解決了各階段易ran易bao的問題，避免各階段明火產生、靜電產生、溫升等問題。鑫源機械生產的粉碎機主要有兩種：一種是風選粉碎機硫磺磨粉機，一種是雷蒙磨。

鋁灰分離機是這一種特殊行業使用的灰渣分離設備，主要用于鋁廠或者冶煉廠產生的廢渣和金屬混合物的分離。

鋁灰分離機的產生于源于客戶不斷鉆研和探索的結果，開始鋁灰分離機沒有出現之前，原始的工藝是采用一個破碎機加一個振動篩，這種工藝的弊端主要是工人勞動強度高，工人工作環境差，生產效率低硫磺粉碎機，分離不干凈或者雜質太多。基于這些原因才產生了鋁灰分離機。

鑫源機械所生產的粉碎機由超細粉碎系統和風力重力篩選系統，收粉系統，除塵系統等組成，粉碎機以高速撞擊形式達到粉碎之目的。利用風能一次風選成粉，取消了傳統的篩選工序。產量高，能耗低，易操作，易維護。主機由打板、機殼、主軸、風輪、塞檔、刀片、磨板、加料斗等零件組成。隨機由風機、分離器、風管、風帽、集粉器、排風布袋等。

粉碎機設計的主要方向

查閱粉碎機的相關資料，了解粉碎機的工作原理以及工作情況，對粉碎機原理工作方式進行分析，對粉碎機的傳動系統和關鍵部位進行分析，然后對粉碎機的工作裝置進行設計。

提取粉碎機的生產能力、發動機功率、切削力、切削功率、飛刀伸出量等主要技術參數，以及對傳動系統、喂料機構、粉碎機構等進行設計改進，繪制粉碎機零件圖以及編寫粉碎機的說明書。

粉碎機選擇要考慮的因素

1、應考慮粉碎機的排料方式，粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式，自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多數采用自重下料方式，用以簡化自身的結構。中性粉碎機大多帶有負壓吸送裝置，可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度，利于成品的存儲，提高粉碎效率10-15%，降低粉碎時的揚塵度。機構輸送多數為臺產量大于2.5噸的粉碎機所采用。

2、粉碎機的粉塵與噪聲，原料加工中的粉塵和噪聲多數來自于粉碎機，機型選擇時要對這兩項進行充分的考慮，如果不得已選擇了噪聲和粉塵高的粉碎機，要積極采取消音和防塵措施，改善工作環境，也有利于粉碎機操作人員的身體健康。

粉碎機的安裝與培訓相結合

粉碎機的安裝工作和操作人員培訓是相結合的，同步進行中，粉碎機安裝人員在安裝的過程中即可對買方操作人員進行現場培訓，促使他們對粉碎機的性能有初步的了解。

在粉碎機安裝完畢之后，安裝調試人員即可對粉碎機進行調試，并且對相關的操作人員進行講解，并在現場演示操作要領，使其能夠獨立操作。

一般粉碎機操作需要1-2人，培訓時間則是電氣和機械一天，粉碎機操作工藝一天。