粉碎機(jī)和破碎機(jī)有何區(qū)別

粉碎機(jī)：粉碎機(jī)出來的料,有過濾大小顆粒的篩子雷蒙磨，一般根據(jù)需要安放不同大小的篩子得到的鋁灰分離機(jī)。粉碎機(jī)加工的產(chǎn)品粒度在20目以細(xì)。

破碎機(jī)：破碎機(jī)出料，沒有篩子限制，基本是把大塊的通過鋼刃高速打za得到小塊，所以有大有小，不是很均勻。破碎機(jī)一般是把規(guī)格比加大的破碎成相對(duì)能加工的規(guī)格。比如二氧化硅要用顎式破碎機(jī)后再進(jìn)入球磨機(jī)研磨。

防止焊接粉碎機(jī)發(fā)生故障的技巧

粉碎機(jī)焊接型材鋼板或不銹鋼板在焊接過程中，容易發(fā)生咬邊的現(xiàn)象，咬邊是由于焊接參數(shù)選擇不當(dāng)硫磺磨粉機(jī)，或操作方法不正確，沿焊縫的母材金屬部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。

咬邊減少了中藥粉碎機(jī)鋼板母材金屬上的有效面積，這不僅減弱了焊接接頭的強(qiáng)度，而且在咬邊處會(huì)形成應(yīng)力集中，承載后有可能在咬邊處產(chǎn)生的裂紋，所以承受載荷的焊接構(gòu)件，對(duì)咬邊的深度和長(zhǎng)度都有一定的限制，在一般的焊接構(gòu)造中咬邊深度通常不允許超過0.5毫米，在中藥粉碎機(jī)設(shè)備的重要部分的焊接硫磺粉碎機(jī)，咬邊是不允許存在的。

在焊接粉碎機(jī)機(jī)械的過程中，發(fā)生咬邊的原因主要是因?yàn)榛鹧婺苈蔬^大，焊炬的傾角不正確，焊炬和焊絲擺動(dòng)不當(dāng)?shù)纫蛩匾鸬摹?/p>

防止發(fā)生焊縫產(chǎn)生的咬邊的方法是選用火焰能率，操作時(shí)焊炬和焊絲的擺動(dòng)要適當(dāng)，并能正確掌握焊炬的傾角。

選購(gòu)超微粉碎機(jī)需考慮的因素

日常，根據(jù)客戶對(duì)超微粉碎機(jī)型號(hào)、適用范圍要求的不同，去選購(gòu)適合自己的機(jī)器：

1、根據(jù)粉碎原料選擇：如用作預(yù)混合飼料的前處理，要求產(chǎn)品粉碎的粒度很細(xì)又可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)的，應(yīng)選用特種無篩式粉碎機(jī)；以粉碎谷物飼料為主的，可選擇頂部進(jìn)料的錘片式粉碎機(jī)；若是要求通用性好，如以粉碎谷物為主，兼顧餅谷和秸稈，可選擇切向進(jìn)料錘片式粉碎機(jī)；粉碎貝殼等礦物飼料，可選用貝殼無篩式粉碎機(jī)。

2、根據(jù)排料方式選擇：粉碎成品通過排料裝置輸出，三種方式：自重落料、負(fù)壓吸送和機(jī)械輸送。小型單機(jī)多采用自重下料方式以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。中型粉碎機(jī)大多帶有負(fù)壓吸送裝置，優(yōu)點(diǎn)是可以吸走成品的水分，降低成品中的濕度，有利于儲(chǔ)存，提高粉碎效率10%-15%，降低粉碎室的揚(yáng)塵度。

3、根據(jù)配套功率選擇：粉碎機(jī)說明書和銘牌上均載有粉碎機(jī)配套電動(dòng)機(jī)的功率千瓦數(shù)。它往往表明的不是一個(gè)固定的數(shù)，而是有一定的范圍。有兩個(gè)原因：一是粉碎原料品種不同時(shí)，所需功率有較大差異，例如在同樣的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米時(shí)的功率大一倍。二是當(dāng)換用不同篩孔時(shí)粉碎機(jī)的負(fù)荷有很大的影響。

粉碎機(jī)粉碎后的物料

粉碎機(jī)粉碎后的物料在氣流的帶動(dòng)下，使破碎物沿著轉(zhuǎn)子外沿，連續(xù)不斷的錘片、齒板、篩片的打擊，碰撞、搓擦而被迅速粉碎。本機(jī)配備篩網(wǎng)，篩網(wǎng)可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行更換，當(dāng)物料被粉碎到小于篩孔直徑時(shí)，因受轉(zhuǎn)子離心力作用迅速通過篩孔從篩網(wǎng)中出來，落入下方的出料口。粗料則繼續(xù)粉碎。一般的物料經(jīng)過粉碎后要經(jīng)過棉布袋來收集，粉碎后的物料收集在袋內(nèi)，空氣則從布袋的細(xì)小孔眼出來，不會(huì)將細(xì)粉排出，從而起到不浪費(fèi)，不污染的效果。粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。

粉碎機(jī)粉碎，能有效的減少粉碎過程中物料的損耗。粉碎粒度均勻，在機(jī)器*負(fù)荷條件下，不會(huì)出現(xiàn)粉碎粒度不均勻的現(xiàn)象。

粉碎機(jī)的其他要求

安裝粉碎機(jī)需要提供所需要的動(dòng)力系統(tǒng)和廠房設(shè)施配套要求，并能協(xié)助廠方完成安裝施工設(shè)計(jì)圖。

粉碎機(jī)必須符合相關(guān)的規(guī)定要求。粉碎機(jī)材質(zhì)選用304不銹鋼，接觸內(nèi)表面采用鏡面拋光處理，外表面采用亞光處理。

粉碎機(jī)主要部件設(shè)置要求：控制箱、儲(chǔ)料倉、粉碎機(jī)的活動(dòng)齒輪盤、固定齒輪盤、吸塵箱、物料收集袋等。

粉碎機(jī)內(nèi)外表面所有凹凸部件都要采用圓弧過渡，或者采用不低于135°倒角過度，筋骨方式不采用外露螺釘，確保沒有死角，容易清潔。

粉碎機(jī)的特點(diǎn)

1、粉碎，對(duì)任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小魚6%的物料均可適應(yīng)，能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎機(jī)粉碎的整個(gè)過程中全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境。

2、粉碎能力強(qiáng)，粉碎物殘?jiān)m合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時(shí)可以加入水、究竟或者其他溶劑。適用于中心粒徑為150目-1000目的粉碎要求，使用特殊工藝時(shí)可以達(dá)到1-0.1um。對(duì)于花粉、孢子粉等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率達(dá)到95%。

3、GMP設(shè)計(jì)，按GMP設(shè)計(jì)，采用符合國(guó)家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作，于物料接觸部位為拋光不銹鋼，內(nèi)部邊角圓弧過渡，全密封作業(yè)，無粉塵污染，無物料耗損。

4、運(yùn)行方便，結(jié)構(gòu)緊湊合理，占地面積小，無需配備空壓機(jī)、輸送管道和除塵收塵裝置。街上水電即可投入運(yùn)行，已于拆卸安裝，可用多種介質(zhì)清洗消毒，配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。